Wat zijn de mechanische sterkte en drukweerstand van PPR -pijp?

De mechanische sterkte en druksterkte van PPR -pijpen zijn belangrijke prestatie -indicatoren voor hun brede toepassing in waterleidingen, verwarming, airconditioning en andere systemen. Het ontwerp en de prestaties van PPR -buizen stellen hen in staat om in vele gelegenheden een uitstekende druksterkte te hebben, maar de specifieke prestaties van hun mechanische sterkte zullen worden beïnvloed door factoren zoals de kwaliteit van de pijp, het installatieproces en de gebruiksomgeving. Hierna volgen enkele belangrijke punten om de mechanische sterkte en druksterkte van PPR -pijpen in detail te analyseren:

1. Mechanische sterkte van PPR -pijpen
De mechanische sterkte van PPR -buizen wordt meestal gemeten door zijn treksterkte, buigsterkte, impactsterkte en vermoeidheidssterkte. Over het algemeen hebben PPR -buizen een goede mechanische sterkte, vooral onder matige temperatuur en druk, die kunnen voldoen aan de gebruikseisen van de meeste watervoorziening en verwarmingssystemen.

Trekkingssterkte: PPR -pijpen hebben een hoge treksterkte en kunnen meestal bestand zijn tegen grote externe krachten zonder gemakkelijk te breken. De treksterkte van hoogwaardige PPR-pijpen onder standaard experimentele omstandigheden ligt in het algemeen tussen 30-40 MPa, wat voldoende is om dagelijkse belastingen en externe krachten aan te kunnen.

Buigsterkte: PPR -pijpen hebben meestal een hoge buigsterkte en kunnen een zekere mate van buiging weerstaan ​​zonder gemakkelijk te breken. Tijdens het bouwproces is matige buiging toegestaan, maar overmatige buiging kan vervorming of breuk van de pijp veroorzaken.

Impactsterkte: PPR -buizen zijn relatief zwak in weerstand tegen impact, vooral in omgevingen op lage temperaturen, de brosheid van het materiaal zal toenemen. In koude omgevingen kunnen PPR -buizen gemakkelijk barsten of breken wanneer geraakt door externe krachten, dus het is noodzakelijk om directe blootstelling aan lage temperatuuromgevingen tijdens de installatie te voorkomen.

2. PPR -pijpdrukweerstand
De drukweerstand van PPR -buizen wordt voornamelijk weerspiegeld in hun vermogen om interne en externe druk te weerstaan. PPR-buizen zijn een krachtige pijp die stabiel onder hoge druk kan werken en een goede stabiliteit kan behouden tijdens langdurig gebruik.

Waterdrukweerstand: de drukweerstand van PPR -buizen presteert goed onder middelgrote en hoge drukomstandigheden. Over het algemeen is de werkdruk die PPR-leidingen op korte termijn kunnen weerstaan, meestal 2,0 MPa tot 2,5 MPa, en de werkdruk onder langdurig gebruik is meestal 1,6 MPa. Voor relatief lage druktoepassingen zoals huishoudelijke watervoorziening en centrale airconditioningsystemen, kan de drukweerstand van PPR-buizen volledig aan de vereisten voldoen.

Hoge drukweerstand: sommige speciaal ontworpen PPR -buizen kunnen hogere werkdrukken weerstaan ​​en zijn geschikt voor complexere industriële leidingsystemen of het bouwen van watervoorziening en verwarmingssystemen. De ontwerpdruk van hogedrukbestendige PPR-buizen bereikt meestal 2,5 MPa en hoger en kunnen zelfs ongeveer 6 MPa bereiken.

3. Drukweerstand onder hoge temperatuur
De drukweerstand van PPR -buizen kan afnemen bij hoge temperaturen. Het bedrijfstemperatuurbereik van PPR -buizen ligt meestal tussen 0 ° C en 95 ° C, maar het druklagercapaciteit van de buis zal enigszins worden verlaagd in een omgeving dicht bij de maximale temperatuur. Daarom, wanneer gebruikt in watervoorzieningssystemen op hoge temperatuur (zoals warmwaterleidingen of verwarmingssystemen), wordt de ontwerpdruk van PPR-buizen aangepast volgens de gebruikstemperatuur om ervoor te zorgen dat er geen breuk onder hoge temperatuurcondities optreedt.

4. Factoren die de drukweerstand beïnvloeden
Pijpkwaliteit: de kwaliteit van PPR -buizen heeft direct invloed op hun drukweerstand. Het gebruik van grondstoffen van hoge kwaliteit, geavanceerde productieprocessen en strikte kwaliteitscontrole kan zorgen voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van PPR-buizen onder hogedrukomgevingen.

Pijplijnontwerp en -installatie: de rationaliteit van pijpleidingontwerp en de kwaliteit van de installatie zullen ook de drukweerstand beïnvloeden. Als de pijp bijvoorbeeld onjuist is gebogen of wordt de druk geconcentreerd tijdens de installatie, kan dit de drukweerstand op lange termijn van de pijp beïnvloeden.

Omgevingstemperatuur: de drukweerstand van PPR -buizen wordt beïnvloed door de omgevingstemperatuur. In omgevingen op hoge temperaturen zal de stijfheid en sterkte van PPR -buizen afnemen, terwijl omgevingen met lage temperatuur ervoor kunnen zorgen dat de leidingen bros worden. Daarom is het bij gebruik in verschillende omgevingen noodzakelijk om redelijkerwijs pijpspecificaties en ontwerpdrukken te selecteren volgens temperatuurveranderingen.

Bovendien beïnvloeden factoren zoals de kwaliteit, het installatieproces en de omgevingstemperatuur van PPR -pijpen allemaal hun drukweerstand, die in het daadwerkelijk gebruik aandacht moeten worden besteed.