Welk type leiding wordt gebruikt voor aardgas? Materialen per locatie

Het korte antwoord: het hangt af van waar de lijn loopt

Er is geen enkele pijp die aardgas van de put naar de kachel transporteert. Het materiaal verandert met de klus: staal voor de grote leidingen die gas door regio's transporteren, plastic voor de ondergrondse leidingen die wijken voeden, en ijzeren of flexibele roestvrijstalen buizen in gebouwen.

Volgens de overzicht van aardgaspijpleidingsystemen van de Federal Pipe Safety Agency Verzamel- en transmissielijnen zijn opgebouwd uit staal, terwijl distributiesystemen gebruik hebben gemaakt van gietijzer, staal, koper en plastic. Kunststofbuizen zijn tegenwoordig het meest gebruikte materiaal in de distributie.

De rest van dit artikel volgt het gas stroomafwaarts, zodat je kunt zien welke pijp bij welke fase hoort en waarom.

Stalen buis voor verzamel- en transmissielijnen

De eerste twee fasen van een gassysteem, waarbij ruw gas uit productieputten wordt verzameld en over lange afstanden wordt vervoerd, zijn afhankelijk van staal. Buiten de serviceleidingen heeft de leiding in deze systemen een diameter van 2 inch tot 42 inch. Daarom is sterkte onder aanhoudende druk hier belangrijker dan flexibiliteit.

Staal dat ondergronds of buiten zit, heeft bescherming nodig. Schedule 40-staal is de gebruikelijke keuze, gecombineerd met een coating tegen grond en vocht. Een veel voorkomende fabriekscoating is een drielaags systeem van epoxy, lijm en polyethyleen.

Bij distributie wordt het materiële verhaal gevarieerder. Oudere netwerken bevatten nog steeds gietijzer, staal en koper, maar nieuwbouw is verschoven naar plastic.

Polyethyleen buis voor ondergrondse distributie- en serviceleidingen

Zodra het gas het transmissiesysteem verlaat en richting huizen en bedrijven gaat, polyethyleen (PE) is de standaard ingegraven buis . Het roest niet, het buigt voldoende om oneffenheden in de grond te volgen, en het wordt geleverd in lange, ononderbroken lengtes, zodat een stuk veel minder verbindingen nodig heeft dan een stijve buis. PE van gaskwaliteit is meestal geel of zwart met een gele streep.

Verbindingen worden gemaakt door hittefusie of mechanische fittingen. Daarom is de installatie eerder een klus voor getraind personeel dan een weekendproject. Vooral door stomplassen ontstaat een verbinding die net zo sterk is als de buis zelf.

Twee harssoorten domineren het gaswerk. PE80 is geschikt voor lage- en middendrukleidingen, terwijl PE100 hogere druk aankan met meer slagvastheid en een langere levensduur. Een product als dit polyethyleen buis ontworpen voor ondergronds aardgas varieert doorgaans van DN20 tot DN1200 en wordt vervaardigd volgens normen zoals ISO 4427 en ASTM F2619.

Als je de technische redenen achter de populariteit van PE wilt weten, dan is deze uitleg van de eigenschappen die HDPE geschikt maken voor gastransport behandelt corrosiebestendigheid, lage gasdoorlaatbaarheid en smeltverbindingen in detail.

Zwart ijzer en CSST binnen gebouwen

In een huis doen twee materialen het meeste werk: zwarte ijzeren buizen en gegolfde roestvrijstalen buizen (CSST).

Zwart ijzer is zacht staal zonder zinklaag. Het is stijf, verbonden met schroefdraadfittingen en afgedicht met goedgekeurde voegmassa of tape. Het is taai, moeilijk door te prikken met een verdwaalde nagel en een van de goedkopere opties. De wisselwerking is arbeid, aangezien elke lengte moet worden afgesneden en van schroefdraad moet worden voorzien, en het kan roesten als er vocht aanwezig is.

CSST is een flexibele roestvrijstalen buis, meestal bedekt met een geel of zwart plastic omhulsel. Het komt in lange rollen aan en slingert door muren en plafonds met weinig verbindingen, waardoor de installatietijd wordt verkort en potentiële lekpunten worden verminderd. Het kost meer per voet en vereist elektrische verbindingen en aarding van het elektrische systeem van het gebouw om schade door bliksem of stroompieken te verminderen. In veel huizen fungeert CSST als de flexibele schakel tussen vaste toevoerleidingen en apparaten.

Leidingmaterialen die geen aardgas mogen vervoeren

Sommige bekende sanitairmaterialen zijn slecht geschikt voor gas, en de redenen zijn specifiek.

• Gegalvaniseerd staal: De zinklaag kan na verloop van tijd loslaten. De deeltjes reizen door het systeem en kunnen regelaars en fijne branderopeningen verstoppen.
• Koper: De aan aardgas toegevoegde mercaptan-geurstof kan reageren met koper, waardoor interne corrosie en uiteindelijk dunner worden van de wand ontstaat. De meeste rechtsgebieden beperken dit, hoewel de lokale regels verschillen.
• PVC en CPVC: Deze zijn niet geschikt voor aardgasdruk en worden snel afgebroken bij gasgebruik.

Voor een nadere blik op de duurzaamheid van kunststoffen en metalen, zie deze vergelijking van hoe HDPE zich verhoudt tot PVC en staal wat betreft sterkte en duurzaamheid . Houd er rekening mee dat PE en PVC zeer verschillende materialen zijn: PE met een gasclassificatie is ontworpen voor deze taak, terwijl standaard PVC dat niet is.

Aardgasleidingmaterialen vergeleken

Hoe u de juiste gasleiding kiest

Begin met de locatie en doorloop vervolgens vier controles.

1. Drukklasse. De wanddikte volgt de standaard afmetingsverhouding (SDR). Een lagere SDR betekent een dikkere wand en een hogere drukcapaciteit. SDR11 wordt vaak gebruikt voor hogeredrukleidingen en SDR17 voor algemene druk.
2. Hars kwaliteit. Voor PE moet u PE80 of PE100 afstemmen op de leidingdruk.
3. Bedrijfsomgeving. PE werkt doorgaans tussen -40 en 60 graden Celsius. Kies in koude klimaten materiaal met een goede taaiheid bij lage temperaturen en overweeg een dikkere muur.
4. Certificering en code. Zoek naar buizen die gecertificeerd zijn volgens erkende normen zoals ISO, ASTM of EN, en bevestig dat uw lokale gascode dit materiaal toestaat.

Voor een dieper inzicht in deze factoren, dit praktische gids voor het selecteren van HDPE-gasleidingen voor stabiliteit op de lange termijn omvat verbindingsmethoden, installatiepraktijk en voortdurende inspectie.

Wat het materiaal ook is, elke nieuwe of gewijzigde gasleiding moet onder druk worden getest voordat deze in gebruik wordt genomen, en het werk moet worden uitgevoerd en geïnspecteerd door een erkende aannemer op basis van lokale vergunningen.